四柱液压机的使用说明书
四柱液压机用处和特色：
本机器适用于可塑性材料的限制技能，如冲压、曲折、翻边、薄板拉伸等，也可从事校对、压装、砂轮成形、塑料制品的限制成形技能。
本机用具有独立的动力组织和电报体系，并选用按钮会集操控，可完结调整、手动、及半主动三种操作办法。
本机器的作业压力、限制速度、空载下行和减速的行程规模可依据作业需求进行调整，并能完结定压和定行程成形两种技能办法。定压成形的动作为：疾速下行——减速——限制——保压——回程——中止。定行程成形的动作为：疾速下行——减速——限制——回程——中止。
三、主要功用：l.作业完毕，将模具落靠；
2.封闭各电机油泵；
3.中止主电源开关；
4.封闭冷却循环电机；
5.清理现场，清洗养护。
⑴ 计算机优化构造设计，四柱液压机三梁四柱式构造，简略、经济、有用。
⑵ 液压操控选用插装阀集成体系，动作牢靠，运用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与走漏点。
⑶ 独立的电气操控体系，作业牢靠，动作客观，维修方便。
⑷ 选用按钮会集操控，具有调整、手动和半主动三种操作办法。
⑸ 经过操作面板挑选，可完结定程、定压二种成形技能，并具有保压延时等功用。
⑹ 滑块的作业压力、空载疾速下行和慢速工进的行程规模均可依据技能需求进行调整。
四、构造概述
本机由主机及操控组织两大有些构成，经过主管道及电气设备联系起来构成一体。主机包含机身、主油缸、四柱液压机顶出油缸及允液体系寺。现将各有些构造和效果分述如下
（1）机身（见外形图）
机身由上横梁、滑块、作业台、立柱、锁紧螺母、调理螺母等构成，上横梁和作业台用四根立柱与锁紧螺母联成一终究刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，在蹭作上下运动。经过调理四个调理螺母，可调理滑块下平面临作业台台面的不平行度及行程时的不笔直度。
在滑块下平面及作业台上平面上，设有T形槽，可配M24的螺栓专供设备工模具用。
在作业台中心有一圆孔，顶出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上，在上横梁中心孔内，装有四柱液压机主油缸。主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。滑块中心的大孔，是用来装主活塞杆的，由螺栓和螺纹法兰反滑块与主活塞杆联成一体。在滑块四立柱孔内，装有导套，以便于磨损后替换同，在外部均装有压配式的压注油杯，用以光滑立柱——导套运动付，在孔口端均装有防尘圈，以避免污物进入运动付，坚持运动的洁净。
在锁紧螺母和调理螺母上，均配有紧定螺钉的紫铜垫，机器调整好后，拧紧螺钉可避免螺母松动。
（2）主油缸
主油缸为双效果活塞式油缸，缸底为封底式全体构造，在四柱液压机缸体内装有活塞头，在活塞头的外圈上，装有两道向上，一道向下的孔用Yx形密封圈与缸壁密封；活塞头的内圈与活塞杆的密封，是由两道O形密封圈来完结，从而使缸内构成上下两个油腔。
在缸口装有导向套，以确保活塞运动时有杰出的导向功用。在导向套内孔装有一道轴用Yx形密封圈，在导向套外圆上装有两道O形密封圈，以确保缸口有些的密封功用。缸口端选用可拆开式的卡环联接，在端部装有防尘圈，以避免污物进入油缸内，坚持油液的清洗。
在四柱液压机主油缸的缸底上装有充液阀，以螺纹联接，并由O形密封圈密封。在缸体的上端面，装有充液筒，用螺栓巩固联接，并用耐油橡胶圈密封。
（3）顶出油缸
顶出油缸的办法和效果原理与主油缸一样。缸底选用了卡键式构造，可以拆开。
在活塞头的外圈，只布置两道（一上一下）方向相反的孔用Yx形密封圈。
在活塞杆外伸端的端面上，设有一个M36的规范螺纹孔，以供配置顶杆用。
在缸体的上端面，有2-M12的规范螺孔，供吊装顶出缸用。
（4）充液体系
充液体系由充液阀和充液筒两有些构成。
当滑块疾速下行时，因为主油缸上腔的负压而吸开充液阀的主阀，使充液筒内的很多油液流入主缸上腔，以使滑块能顺畅的疾速下行。卸压时，操控油首要进入操控阀内，使其操控活塞克服绷簧力，推进卸荷阀芯下行，使主缸上腔的高压油经过卸荷阀芯与充液筒内接通，到达卸压的意图。
在充液筒上部设有长形油标，用来调查油位。充液筒踣的溢流管，把充液筒的容积分为两有些：下部油液是供滑块疾速下行用的，上部容积则是包容滑块回程时，主缸上腔排出的油液。在充液筒的侧下部，装有一闸阀，用于定时替换油液。
充液阀是用阀座上的螺纹与油缸缸底紧固联接的，并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面与主缸上端面相联接，并用螺栓紧固，耐油橡胶垫密封的。在筒的盖上设有通气孔，在充液筒内设有吊钩。
（5）动力组织
动力组织是由油箱。高压油泵、电动机、集成阀块等构成。它是发生和分配作业油液，使主机能完结各项预订动作的组织。
五、四柱液压机液压体系概述
概述
四柱液压机压体系由能源转换设备（泵和油缸），能量调理设备（阀块）及能量运送设备（油箱、充液筒、管路）等构成，凭借电气体系的操控，驱动滑块及顶出缸活塞运动，完结各项技能动作循环。
本机具有调整、手动、半主动三种操作办法可供挑选。依靠滑块和顶出活塞的合作动作，完结各种制件的技能需求。
调整操作为按压相应按钮，得到需求的前进动作。
手动操作为按压相应按钮，得到需求的连续动作。
半主动操作为按压相应按钮，使滑块主动完结一个技能循环动作。
在半主动操作中，按技能办法可分为定压成形和定行程成形两种技能办法。
在手动操作中，凭借油均装于内和顶出活塞的合作动作不行完结薄板拉伸技能。
本机器适用于可塑性材料的限制技能，如冲压、曲折、翻边、薄板拉伸等，也可从事校对、压装、砂轮成形、塑料制品的限制成形技能。
本机用具有独立的动力组织和电报体系，并选用按钮会集操控，可完结调整、手动、及半主动三种操作办法。
本机器的作业压力、限制速度、空载下行和减速的行程规模可依据作业需求进行调整，并能完结定压和定行程成形两种技能办法。定压成形的动作为：疾速下行——减速——限制——保压——回程——中止。定行程成形的动作为：疾速下行——减速——限制——回程——中止。
三、主要功用：l.作业完毕，将模具落靠；
2.封闭各电机油泵；
3.中止主电源开关；
4.封闭冷却循环电机；
5.清理现场，清洗养护。
⑴ 计算机优化构造设计，四柱液压机三梁四柱式构造，简略、经济、有用。
⑵ 液压操控选用插装阀集成体系，动作牢靠，运用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与走漏点。
⑶ 独立的电气操控体系，作业牢靠，动作客观，维修方便。
⑷ 选用按钮会集操控，具有调整、手动和半主动三种操作办法。
⑸ 经过操作面板挑选，可完结定程、定压二种成形技能，并具有保压延时等功用。
⑹ 滑块的作业压力、空载疾速下行和慢速工进的行程规模均可依据技能需求进行调整。
四、构造概述
本机由主机及操控组织两大有些构成，经过主管道及电气设备联系起来构成一体。主机包含机身、主油缸、四柱液压机顶出油缸及允液体系寺。现将各有些构造和效果分述如下
（1）机身（见外形图）
机身由上横梁、滑块、作业台、立柱、锁紧螺母、调理螺母等构成，上横梁和作业台用四根立柱与锁紧螺母联成一终究刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，在蹭作上下运动。经过调理四个调理螺母，可调理滑块下平面临作业台台面的不平行度及行程时的不笔直度。
在滑块下平面及作业台上平面上，设有T形槽，可配M24的螺栓专供设备工模具用。
在作业台中心有一圆孔，顶出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上，在上横梁中心孔内，装有四柱液压机主油缸。主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。滑块中心的大孔，是用来装主活塞杆的，由螺栓和螺纹法兰反滑块与主活塞杆联成一体。在滑块四立柱孔内，装有导套，以便于磨损后替换同，在外部均装有压配式的压注油杯，用以光滑立柱——导套运动付，在孔口端均装有防尘圈，以避免污物进入运动付，坚持运动的洁净。
在锁紧螺母和调理螺母上，均配有紧定螺钉的紫铜垫，机器调整好后，拧紧螺钉可避免螺母松动。
（2）主油缸
主油缸为双效果活塞式油缸，缸底为封底式全体构造，在四柱液压机缸体内装有活塞头，在活塞头的外圈上，装有两道向上，一道向下的孔用Yx形密封圈与缸壁密封；活塞头的内圈与活塞杆的密封，是由两道O形密封圈来完结，从而使缸内构成上下两个油腔。
在缸口装有导向套，以确保活塞运动时有杰出的导向功用。在导向套内孔装有一道轴用Yx形密封圈，在导向套外圆上装有两道O形密封圈，以确保缸口有些的密封功用。缸口端选用可拆开式的卡环联接，在端部装有防尘圈，以避免污物进入油缸内，坚持油液的清洗。
在四柱液压机主油缸的缸底上装有充液阀，以螺纹联接，并由O形密封圈密封。在缸体的上端面，装有充液筒，用螺栓巩固联接，并用耐油橡胶圈密封。
（3）顶出油缸
顶出油缸的办法和效果原理与主油缸一样。缸底选用了卡键式构造，可以拆开。
在活塞头的外圈，只布置两道（一上一下）方向相反的孔用Yx形密封圈。
在活塞杆外伸端的端面上，设有一个M36的规范螺纹孔，以供配置顶杆用。
在缸体的上端面，有2-M12的规范螺孔，供吊装顶出缸用。
（4）充液体系
充液体系由充液阀和充液筒两有些构成。
当滑块疾速下行时，因为主油缸上腔的负压而吸开充液阀的主阀，使充液筒内的很多油液流入主缸上腔，以使滑块能顺畅的疾速下行。卸压时，操控油首要进入操控阀内，使其操控活塞克服绷簧力，推进卸荷阀芯下行，使主缸上腔的高压油经过卸荷阀芯与充液筒内接通，到达卸压的意图。
在充液筒上部设有长形油标，用来调查油位。充液筒踣的溢流管，把充液筒的容积分为两有些：下部油液是供滑块疾速下行用的，上部容积则是包容滑块回程时，主缸上腔排出的油液。在充液筒的侧下部，装有一闸阀，用于定时替换油液。
充液阀是用阀座上的螺纹与油缸缸底紧固联接的，并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面与主缸上端面相联接，并用螺栓紧固，耐油橡胶垫密封的。在筒的盖上设有通气孔，在充液筒内设有吊钩。
（5）动力组织
动力组织是由油箱。高压油泵、电动机、集成阀块等构成。它是发生和分配作业油液，使主机能完结各项预订动作的组织。
五、四柱液压机液压体系概述
概述
四柱液压机压体系由能源转换设备（泵和油缸），能量调理设备（阀块）及能量运送设备（油箱、充液筒、管路）等构成，凭借电气体系的操控，驱动滑块及顶出缸活塞运动，完结各项技能动作循环。
本机具有调整、手动、半主动三种操作办法可供挑选。依靠滑块和顶出活塞的合作动作，完结各种制件的技能需求。
调整操作为按压相应按钮，得到需求的前进动作。
手动操作为按压相应按钮，得到需求的连续动作。
半主动操作为按压相应按钮，使滑块主动完结一个技能循环动作。
在半主动操作中，按技能办法可分为定压成形和定行程成形两种技能办法。
在手动操作中，凭借油均装于内和顶出活塞的合作动作不行完结薄板拉伸技能。
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