分析伺服油压机模具带料的原因是什么
分析伺服油压机模具带料的原因是什么？
伺服油压机不管在结构上还是操作方式上都具有自己的特点，采用手柄或脚踏板进行操作，主要是进行金属冲压、拉伸弯曲、翻边或挤压等材料成型的加工工艺，在正常情况下，上模冲头和板材不能及时脱开，或完全不能脱开造成模具带料的现象，要及时处理否则会影响设备的正常运行。
当发现伺服油压机模具带料要及时分析原因，一般来说不外乎这几方面，送料速度快而弹簧不灵敏，模具使用时间长了，造成弹簧疲劳损伤或断裂；没有及时润滑，使得模套和模芯上下冲压时的阻力过大，上模刀口冲压下去的太深也会造成模具带料；冲压模具的间隙不当，冲压板材卸料的力度大于弹簧力，而上下模具刀口推料的力量大于退料的力量，都会造成冲头板材脱开迟缓而出现模具带料；还有油压机冲压过后材料的碎屑积压在上模卸料板上的带料现象。
现在大家明白伺服油压机模具带料的原因并不复杂，只要平时多留心操作，定期检查弹簧，断裂损坏都要及时替换，调节好模具冲压合理的高度，冲头闭合时，冲头冲穿板材下到1-2mm；保持良好润滑也很重要，定期给膜套和膜芯加注润滑油，不定期检查上下模具间隙和刀口，养成每天工作结束后清理模具的习惯。
伺服油压机不管在结构上还是操作方式上都具有自己的特点，采用手柄或脚踏板进行操作，主要是进行金属冲压、拉伸弯曲、翻边或挤压等材料成型的加工工艺，在正常情况下，上模冲头和板材不能及时脱开，或完全不能脱开造成模具带料的现象，要及时处理否则会影响设备的正常运行。
当发现伺服油压机模具带料要及时分析原因，一般来说不外乎这几方面，送料速度快而弹簧不灵敏，模具使用时间长了，造成弹簧疲劳损伤或断裂；没有及时润滑，使得模套和模芯上下冲压时的阻力过大，上模刀口冲压下去的太深也会造成模具带料；冲压模具的间隙不当，冲压板材卸料的力度大于弹簧力，而上下模具刀口推料的力量大于退料的力量，都会造成冲头板材脱开迟缓而出现模具带料；还有油压机冲压过后材料的碎屑积压在上模卸料板上的带料现象。
现在大家明白伺服油压机模具带料的原因并不复杂，只要平时多留心操作，定期检查弹簧，断裂损坏都要及时替换，调节好模具冲压合理的高度，冲头闭合时，冲头冲穿板材下到1-2mm；保持良好润滑也很重要，定期给膜套和膜芯加注润滑油，不定期检查上下模具间隙和刀口，养成每天工作结束后清理模具的习惯。